星欧重机：立磨在大型发电厂中的作用

由于煤的质地品种存在差异和所用的锅炉不一样，煤的粒度请求有必定的差别，通常在200目通筛率90%摆布，粉磨设备要能做到细度可调;煤块通常都不是很枯燥的物料，通常煤中会富含15%以上的水份，褐煤乃至高达45%，所以磨煤设备有必要能习惯高水份物料，并佳能在粉磨的一起对物料进行烘干，不用独自设置烘干机添加烘干流程;煤中富含易燃的蒸发水份，加之煤本身是可燃物，所以粉磨时有必要具有阻燃防爆的办法;煤中富含硬质的难磨杂质，粉磨进程中请求能习惯难磨的硬质杂质;粉磨的干粉有必要要习惯气力运送需求。目前，电厂磨煤多选用传统球磨机等设备，这些设备我们都比较了解，在此不赘述。力大型火力发电厂立磨主要适用于加工莫氏硬度9、3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工，在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着较广的应用，是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择，物料的成品细度可在0、613毫米到0、033毫米之间调整。大型火力发电厂立磨工作原理：

在电厂立磨的主机中，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定连接，压力弹簧压在磨辊轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当主机电机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。电动机通过传动装置带动分析机旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。为保证磨机在负压状态下工作，增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。高压悬辊磨煤机的风选气流是在风机--磨壳--旋风分离器--风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。大型火力发电厂立磨性能特点：

1、独特的设计。主机磨腔内，在梅花架上部设计了1500kg—2000kg的加压装置，同等动力下，产量提高10-30%，研磨装置对物料的碾压力提高了800-1500kgf，成品细度细可达1000目。

2、物料适用性强，可针对莫氏硬度9、3级以下的各种物料。

3、除尘效果完全达到国家的标准。

4、磨辊装置采用优质高效的加工工艺，重叠式多级密封保证了良好的密封效果。

5、磨辊、磨环更换周期长，剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。

6、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。

很多电厂为了节能和环保方面的需求，选用或改用了技术上较领先的立式磨粉机(也称立磨)体系来用于煤粉制备。立磨磨煤体系，通常由立磨主机、细粉搜集设备、风机、管道等构成。其作业进程是原煤进入立磨粉磨后由空气(或热风)带入分级器，细煤粉由细粉搜集设备搜集后入煤粉库或煤粉运送设备。

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