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Product Center星欧重机的陶粒砂回转窑具有:温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长、先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。
物料在内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入,由于窑有一定的倾斜度,且不断回转,因此使生料连续向热端移动。燃料自热端喷入,在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气,热气在风机的驱动下,自热端向冷端流动,而物料和烟气在逆向运动的过程中进行热量交换,使生料烧成熟料。因此,研究回转窑的工作原理,主要是研究物料在窑内的运动,窑内气体的流动,燃料燃烧和物料与气体间传热的现象和规律。
1、新型的陶粒砂专用回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,出窑产品质量高。燃烧器一般是从筒体热端插入;有喷煤管、油喷嘴、煤气喷嘴等。
2、窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;筒体由钢板卷成,是回转窑的基体;筒体内衬耐火材料称窑衬,厚度为150~250mm。
3、滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动;采用液压挡轮;设有慢速驱动装置
4、窑头罩是热端与下道工序中间体;窑尾罩是冷端与物料预处理设备及烟气处理设备的中间体。
5、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封,密封效果好。
星欧重机制造的年产35万吨陶粒砂专用回转窑(两条φ4.8x80m回转窑,并且配置φ3.6x50m回转冷却器)在南非***钢铁公司顺利投产,设备运行稳定,达标达产。
【日运转】: 24小时
【进 料】: 粘土、板岩、页岩、煤矸石、工业固体废弃物
【成 品】: 陶粒砂
【产 量】: 年产35万吨
【客户反馈】:
公司在星欧订购的陶粒砂回转窑设备不仅提高了生产效率,而且大大增加了公司的产能,第一年投入使用就为公司挽回了成本,同时,创造了将近200多万的净业绩。
| 规格 | 陶粒生产能力 | 斜度 | 筒体 | 电动机 | 减速机 | 备注 | ||
时产量 | 年产量 | 型号 | 功率 | ||||||
1 | φ1.5×26 | 3.21~3.85 | 1.96万~2.35万 | 4 | 1.2~3.6 | YCT-250-4A | 22 | ZQ850 | |
2 | φ1.8×28 | 4.56~5.46 | 2.78万~3.34万 | 4 | 1.2~3.6 | YCT280-4A | 30 | ZL75 | |
3 | φ2.2×30 | 6.34~7.6 | 3.88万~4.65万 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4A | 45 | ZS125 | |
4 | φ2.4×33 | 8.32~9.99 | 5.09万~6.11万 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4B | 75 | ZS125 | |
5 | φ2.6×28- | 14.68~17.62 | 8.98万~10.78万 | 4 | 1.2~3.6 | YCT355-4C | 90 | ZS165 |
坚持售前、售中、售后 “三位一体”的服务理念:
一、售前服务:
向用户提供产品性能介绍,质量保证体系证书、企业简介等资料,让用户充分了解星欧的产品、生产线方案和技术优势,为用户提供技术咨询服务,为了客户量身定制生产线方案。
二、售中服务:即让用户认识并放心购买星欧的产品
(一) 检验
产品在出厂前,在测试中心进行各项性能测试的检测;向客户提供产品的检测数据试验报告。
(二) 培训
为了使用户更好地操作、维护、管理好设备,公司将安排具有二十年以上经验丰富的工程师对工作的技术人员进行培训、指导。
(三) 安装
公司委派具有十年以上安装、调试经验的工程技术人员到现场进行安装和试运行工作并提交测试数据;客户验收合格后,将对产品进行定期巡检服务(包括维护、保养)。
三、售后服务:
在接到用户故障处理需求后, 2小时内给出维修指导意见,24小时内赶到现场。在质保期内,每月两次指导用户进行产品维护、保养,在质保期结束前十五天,派专人为用户进行产品的维护、保养。
我们深信:是客户给了发展的机会,把客户的利益放在第一位是星欧重机服务的宗旨,让客户满意是我们永远不变的追求!
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