立磨磨粉机设备较广用在水泥化工、煤炭、电力等企业,这些企业也是人群密集的地方,企业一旦贪图便宜买了劣质的立磨设备,再加上操作不当造成了企业的损失就不提了,重要的是危及生命安全,为了防止煤粉制备设备的发生爆炸,国内各大超细磨机生产厂商一直在寻找解决的办法,星欧平台有限公司立磨设备引进智能化控制系统和国外较先进的莱歇立磨公司的技术,实时监控磨机温度及含氧量,防止自燃和爆炸。值得一提的是,与传统立磨设备相比,星欧平台立磨设备采用全封闭式设计,基本无粉尘污染,防止煤粉制备现场出现过高的煤粉含量,消除隐患。 另外,在煤粉生产中,可以从以下几个方面来着手预防:
1、做好密封,减少系统漏风,防止新鲜空气漏入系统内部,增加氧气含量造成煤粉爆炸。
2、减少煤粉堆积。煤粉堆积容易自燃或被高温热气引燃,因此应避免煤粉在高温设备表面和管道内堆积。所有风管和溜子应尽量减少拐弯,输送煤粉的风管应尽量减少水平布置,风速应控制在18-25m/s,选粉机、除尘器及所有非标风管应保温,防止结露和煤粉堆积。
3、控制可燃气体浓度。煤粉仓中的瓦斯等烷烃气休是煤粉在升温过 积中解析、氧化分解而来,而CO的来源有两处。一是煤粉在仓内低温氧化产生,二是熟料煅烧过程屮,由输送给煤磨的热源带入。预防需注意两点,其一完善抽风条件,及时排除高温混合可燃气体,将浓度控制在报警设定指标以内;其次保证搅拌设备正常运转,煤粉在仓内不留死角,不为煤粉提供足够长的氧化时间。
4、降低温度,避免可燃气体或煤粉自燃。煤磨供热应控制在一定的变化范围之内,一般情况下,粉磨烟煤时,入磨气体温度不宜超过230℃,出磨气体、煤粉仓、除尘器入口气体温度不应超过70℃,粉磨无烟煤时,入磨气体温度不宜超过300℃,出磨气体、煤粉仓、除尘器入口气体和灰斗温度不应超过75℃,除尘器和煤粉仓内的一氧化碳浓度不应超过800ppm。 广州星欧的广州大型超细磨无论是在温度上还是在密封上都可以得到有效的控制,保证安全性!
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