矿渣是在高炉炼铁中所产出的附属品,随着环保节能综合利用的大力推行。加工矿渣用的矿渣立磨生产线成为了各个厂家炽手可热的设备。
矿渣是一种性能优越的混凝土掺合料,在水泥生产中掺入矿渣粉能提高水泥28D强度15%--20%,配置42.5级别的水泥;在混凝土生产中掺入矿渣粉可取代10-50%的水泥,配置C20-C60混凝土,在水泥中掺入矿渣微粉已经成为建材行业降低水泥生产成本的重要举措。
年产30万吨立磨磨矿粉生产线主要由立磨机主机、仓储系统、集尘系统、振动筛、喂料机、热风炉系统等部件组合而成,其中较为主要的部件则是立磨机主机设备。
星欧重机年产30万吨矿渣立磨机生产线设计参数
粉磨物料: 矿渣或水泥熟料
生产能力: 45-60t/h
进料粒度: 矿渣85%<10mm
熟料85%<30mm max.50mm
石膏85%<50mm
进料水分: max.15%H2O
产品细度: 矿渣:比表面积4200±3750px2/g
水泥熟料:比表面积3500±3750px2/g
产品水分: <0.5%H2O
星欧重机矿渣立磨机生产线优势
1、生产投资费用大幅降低
立磨系统工艺流程简单,布局紧凑,建筑面积小,占地面积约为球磨机系统的70%,建筑空间约为球磨系统的60%,且可露天布置,直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器,不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。
2、生产效率高,节能环保
立磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%~40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低20~25dB。另外,立磨采用全封闭系统,系统在负压下工作,无扬尘,环境清洁。
3、物料烘干能力强
立磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的较终水分。在立磨内可烘干—粉磨入磨水分高达15%~20%的物料。
4、操作简便,维修方便
配备自动控制系统,可实现远程控制,操作简便;通过检修油缸,翻转动臂,可方便快捷更换辊套、衬板,减少企业停机损失。
5、产品质量稳定易检测
产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐,有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2~3min,而在球磨机内则要15~20min。所以立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。
6、磨损小,利用率高
由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触,磨损小,单位产品金属消耗量一般为5~10g/t。
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