球磨机运行中的注意事项
国内球磨机作为传统的粉磨设备,已经有了100多年的历史,它作为讲固体物料细化成粉末的重要设备,较广应用于冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、电力、医药以及国防工业等部门,尤其是冶金工业中的选矿部门,磨矿作业更是具有十分重要的地位。由于球磨机处理能力和粉磨后的粒度对后续作业的效率和整体生产流程的技术经济指标影响显著,所以,有关球磨机的研究在国内外一直受到较广的高度重视。但不得不提的是球磨机在使用过程中也会遇到各种问题。
第一,球磨机防堵、防漏基本常识:
对于防堵,我们首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量,万一输送量超载,也会引起进口的堵塞。对于防漏,我们首先检查进口密封是否已经磨损,进行一段时间后会产生泄露,我们应该及时更换密封填料。并且我们已经在入口位置设计了排放漏斗和管子,可以及时将泄露的浆液排放到地沟。
第二,湿式球磨机的液浆泵的转速调整:
通过调试期间昨晚旋流站的压力试验后,重新更换浆液泵的皮带轮。
第三,球磨机进口物料尺寸与出口磨料的影响:
控制进入球磨机石灰石粒径大小,使之处于设计范围。一般湿式球磨机进料粒径为80%颗粒小于12mm。调节球磨机入口进料量。一般为降低电耗,球磨机应经常保持在额定工况下运行,但有时由于种种原因,钢球补充不及时,则需根据球磨机主电机电流降低情况适当减小给料量,才能保证浆液粒径合格。
第四,通过球磨机钢球配比来调整研磨物料的大小:
保持合理的钢球装载量和钢球配比。石灰石是靠钢球撞击、挤压和碾磨成浆液,若钢球装载量不足,细度将很难达到要求。运行中可通过监视球磨机主电机电流来监视钢球装载量,若发现电流明显下降则需及时补充钢球。球磨机在初次投运时钢球质量配比应按设计进行。经验表明,钢球补充一般只补充直径大的型号,因为磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。可以在运行一段时间后根据钢球的磨耗量进行加球,一般为运行3个月后。
综上所述,如果您对如何正确操作盒把握球磨机的工作状况,可以先对其进行简单的实验,然后在具体的操作,这样肯定获得事半功倍的效果!
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