广州星欧:矿渣立磨的操作要领
矿渣立磨是近几年兴起的磨粉、磨矿设备,但对于其的操作要领很少有人能说的清,所以广州星欧特意整理了一些,以供大家参考。
矿渣立磨磨内喷水的主要作用是稳定料层。若喷水量不足, 料层不稳定甚至过薄而引起振动; 喷水量过多会形成料饼, 导致矿渣立磨磨内研磨情况恶化。喷水量可根据实际的情况加以调节。若出磨气体温度过低, 而料层比较稳定, 且振动值维持在正常范围内, 则可以减少喷水或停止喷水来提高磨出口温度。
在磨出口温度符合投料温度后, 开始喂料量为100t/h(根据实际情况来定) , 在保证出磨物料的质量、系统稳定的前提下, 慢慢增加产量, 达到尽可能高的产量。注意喂料量一定要大于其小设定值, 且入磨皮带上料厚检测元件探测到250px 物料厚度( 根据实际情况来调整) , 当这两个信号同时满足后, 延时30s( 根据实际情况来设定) 是为了预先在磨盘上均匀布置物料层, 待延时结束磨辊就会自动下降, 然后进入研磨状态。入磨物料量的多少可通过改变矿渣立磨的差压输入来调整, 调整的幅度可根据磨机通风量、研磨压力、进出口温度和振动等因素决定。料层厚度稳定与否主要是根据磨主电动机电流、外排渣料流量值以及矿渣立磨的振动值等来判断。
矿渣立磨压差的稳定对整个矿渣立磨系统正常工作至关重要, 压差的大小可以反映出磨内物料的多少, 操作员可通过观察压差来了解磨内的情况。压差的变化主要取决于喂料量、研磨压力和通风量。在压差变化时,先查配料站下料是否稳定, 其次是通过改变研磨压力、通风量以及喷水量来保证立磨的正常操作。
主磨辊液压系统的气囊式蓄能器和活塞式蓄能器的压力要根据不同研磨对象进行调整。例如, 研磨熟料和矿渣时两者的液压系统的蓄能器压力是不一样的。由于液压系统清洗完毕和加入液压油后会存在空气, 需要经常给液压缸放气, 直到放完为止。磨辊的工作压力和抬辊压力设定也要合理, 在初始设定中,进入研磨状态初期阶段工作压力不宜设定太大, 抬辊压力也不宜设定太小, 待系统稳定, 工作压力和抬辊压力应随产量逐步提高( 即物料层厚度增加) 后小范围内改变, 以适合物料研磨系统所需的压力。
以上就是广州星欧为大家整理的关于矿渣立磨的操作要领,如过您还有什么不明白的地方都可以随时咨询广州星欧,我们的时刻为您准备着。
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