广州星欧:回转窑设备出现飞砂料的解决方法

广州星欧:回转窑设备出现飞砂料的解决方法

飞砂料是回转窑设备在运行过程中在烧成带产生的大量小于1mm的飘洒飞扬的熟料，这种形态的粉末状熟料依附于熟料之中，在各部位容易形成二次扬尘，而且对窑操、熟料运移、熟料品质等产生很大影响。

那么当回转窑设备出现飞砂料时我们该如何操作呢，请看广州星欧的分析：

一、 配料方案应与煅烧温度相适应。液相量与熟料化学成分和煅烧温度有关，合理的配料方案和合适的煅烧温度十分重要。反映液相量的率值主要是硅酸率，而液相量随温度增加的速度与铝率有关。硅酸率太高，则液相量太少；铝率太高，则液相量随温度增加的速度慢，即液相大量出现的时间迟。煅烧温度高，则液相量增大；反之降低煅烧温度，则液相量减少。因此配料方案必须与熟料煅烧温度相适应。控制好烧成带温度，以熟料结粒细小均匀为准，注意保护好窑皮，在控制熟料中ＣａＯ不超过指标的前提下，降低烧成带温度，不使料子发粘。

二、 避免用高碱原料和高硫燃煤。适当控制Ｒ２Ｏ和ＳＯ３ 含量，提高窑速，提高煤的细度，飞砂现象可得到改善。如果限于原材料条件，非用高碱的原料和高硫的燃料，在配料方案上适当降低饱和比，提高硅酸率；在操作上避免用粗短的高温火焰，而采用较长的低温火焰。可以加大排风，使碱的挥发量增加。

三、减少窑灰入窑量。窑灰含碱量一般比生料的高，因此窑灰的入窑量应慎重考虑。特别是碱含量高的原料，其窑灰碱含量更高，应减少其窑灰入窑量，避免由于碱含量太高而引起飞砂。对碱含量较低的窑灰，也应将其均匀掺入，好与出磨生料混合均匀后再入窑。

四、 若前结圈较高时，应降低前结圈，不使熟料在烧成带停留时间过长。

五、 提高煤粉质量，除了选择热值高的煤外，应特别注意煤粉的细度和水分。还原气氛严重，也易产生飞砂。

以上就是广州星欧提供的关于回转窑设备飞砂料的解决方法，希望对您的企业有所帮助。如果您有什么不明白的地方都可以随时咨询广州星欧平台有限公司，专业的技术人员24小时为您服务！

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