广州星欧:立磨中控操作员试题之解答题
解答题是考立磨中控操作员必考的题目,它的常见问题又有哪些呢,请看广州星欧的介绍!
1、立磨振动过大的原因是什么?以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的?(6分)
答:a喂料量过大;b系统通风量不足;c张紧压力过高或过低;
d出磨气体温度骤然变化;e磨内有异物;f料层波动大;g三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。
磨机出口温度、差压等参数不变,仅磨机振动、主电机功率变化
2、立磨进磨检查的项目有那些?(6分)
答:a磨辊、磨盘衬板;b各紧锢螺栓;c磨辊腔内油位油质;d密封风管连接情况;e各连接螺栓紧固情况;f喷口环、档料环磨损情况;g保险销情况;h下料口情况;
3、生料细度、水份控制对下道工序有哪些影响?(8分)
答:生料细度偏粗:(1)细度大,特别是0.20mm筛余大,颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触,同时颗粒表面积小,自由能减少,不易参加反应,致使生料中碳酸钙分解不完全,易造成f-CaO增加,熟料质量下降。(2)熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外,在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下,与生料的细度成正比关系,细度愈细,反应速度愈快,反应过程愈易完全。
水份:出磨生料水份偏高,热耗上升,另外水份大,生料粉的流动性变差,流速变慢,导致生料均化效果变差,易产生结库现象。
4、影响皮带秤波动的常见原因有哪些?(4分)
答:a下料波动;b皮带跑偏、打滑,托辊异常;c电机失速或者飞车;d速度、荷重信号异常,控制参数设置不当。
5、试分析ATOX50磨机的三个磨辊回油温度上升的原因及处理办法。(8分)
答: a磨机的操作状况发生了变化,可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。必须要及时改变工艺操作参数;
b磨辊轴承故障,如果只有一个磨辊轴承温度上升,说明磨辊轴承出现故障,要进一步检查油样内是否有金属颗粒,来确定轴承是否需要更换;
c检测元件出现故障,要及时修理或更换。
6、影响预均化堆场物料均化效果的主要因素有哪些?
答:①原料成分波动呈非正态分布;②物料的离析作用;③料锥端部锥体部分造成的不良影响;④堆料要布料不均匀;⑤堆料总层数影响等。
7、分析ATOX-50磨磨辊润滑真空报警的原因?
答:①回油管漏气,造成回油不畅;②冬季油温低,回油量少,造成回油不畅;③回油泵磨损,磨辊内油不能及时抽回;④回油压力表失准,测量负压值高,供油泵长时间不运行;⑤回油负压值上、下限设定值不正确。
8、O-SEPA型高效选粉机的工作原理?
答:物料通过进料管喂入机内经撒料盘和缓冲板充分分散后,进入切向管和二次风形成的分选气流中,在分选区内,由于笼式回转调节叶片和水平分料板而形成了水平涡流,物料首先在此进行粗选,细粉排出并被收集,粗粉在导向叶片涡旋向下运动时,受到机内的空气的漂洗,然后用三次再次分选,后粗粉从机底卸出。
9、立磨振动较大原因分析?
答:①来料中大块多;②来料料流不稳定;③磨内料层太薄或过厚;④物料难磨,磨内细粉料比例较大;⑤磨内进金属或铁件;⑥氮气囊压力不平衡或压力不足;⑦衬板磨损严重。
10、磨机在正常运转中出现轴瓦温度过高的原因?】
答:①润滑油不足;②冷却机不足;③轴瓦与轴之间进入异物,轴承座密封不好进入灰尘等其他异物;④润滑油变质;⑤磨房环境温度高;⑥入磨物料温度高或通风不畅;⑦中控轴内衬隔热不好。
11、写出ATOX-50型立磨主电机联锁。
答:⑴安全联锁:①减速机单元运行中;②磨辊润滑站运行中;③张紧站运行中;④振动装置正常;⑤振动装置无高高报;⑥模拟量振动无高高报;⑦密封风机运行中;⑧密封压力无低报;⑨磨出口温度无高高报;⑩差压无高高报;⑩水电阻起动完毕业35秒后信号到中控;⑩主电机稀油站无故障。
⑵保护联锁:电机温度。
⑶运行联锁:①液压单元备妥;②选粉机运行;③尾排风机运行;④拉链机停10分钟停磨;⑤吐渣机停1分钟停磨。
⑷启动联锁:①磨辊在顶位;②水电阻允许启动;③主电机稀油站允许启动。
12、立磨振动过大的原因是什么?以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的?
答:1、喂料量过大;2、系统通风量不足;3、张紧压力过高或过低;4、出磨气体温度骤然变化;5、磨内有异物;6、料层波动大;7、三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。
磨机出口温度、差压等参数不变,仅磨机振动、主电机功率变化。
13、立磨进磨检查的项目有那些?
答:1、磨辊、磨盘衬板;2、各禁锢螺栓;3、磨辊腔内油位油质;4、密封风管连接情况;5、各连接螺栓紧固情况;6、喷口环;7、档料环磨损情况;8、保险销情况;9、下料口情况;
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