星欧重机：回转窑工艺流程

星欧重机设计开发的水泥回转窑包括：干法水泥回转窑、半干法水泥回转窑与湿法水泥回转窑;星欧重机采用国内较先进技术开发出大型新型干法水泥回转窑系列产品。星欧重机拥有国内的水泥回转窑开发研究与设计队伍，较好的水泥回转窑试验与检测手段和精良的大型水泥回转窑制造装备和制造技术，已形成完善的水泥回转窑设计、制造、安装与调试服务为一体的技术与生产体系。

1、不管什么回转窑其工艺差不多都是一个原理，目前我们仅以湿法回转窑工艺做以介绍和分析。目前星欧平台有限公司生产的湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30～40)，为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为回转窑30%～40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。

2、湿法回转窑煅烧的特点是：由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%～40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。

3、所以目前新型干法回转窑是市场中为流行的回转窑生产设备，该设备煅烧机理先进，焙烧成品优良，并且运行流畅，在整个生产线中单位可承载能力强，是目前投资为合理的一款回转窑设备，避免了湿法回转窑的优势，又继承了其优势，生产效果显著。

‍

‍‍